.png)
Gmp Academia Eğitim Denetim Danışmanlık Lüleburgaz, Kırklareli, Türkiye
GMP ACADEMIA EĞİTİM DANIŞMANLIK VE DENETİM LTD. ŞTİ
Bakım Hizmetlerimiz
AMPUL VE FLAKON YIKAMA MAKİNALARI
•Farklı model Ampul ve flakon yıkama (kirpi - rotary) makinalarındaki ampul ve şişe kırması, kılcal çatlak, yükleme magazinlerindeki problemlerin çözümü.
•Makinaların ön yıkama kısmında meydana gelen tıkanma, ampul-flakon dağılması, kırma gibi sorunların çözümü.
•Flakon ve ampullerin tambur ve ignelere geçişlerinde merkezleme sorunlarının önüne geçilmesi.
• Yıkama iğnelerindeki tıkanmaların tespiti çözümü ve zamanlama hatalarının ayarlanması.
• Hatlardaki WFI, devirdim ve hava filtrelerinin kontrol ve değişimi. Yıkama makinalarındaki ultrasonic yıkamaların kontrol ve değişimi. Körüklerin kontrol ve değişimi.
• Makinaların paslanmaz kapak ve Plexi kapakların değişim ve tamiri.
• Yıkama makinalarında aşınan şineke, kalıp, mil, yatak, rulman, keçe, iğne, burç, dişli, kam, mafsal, conta, oring, civata, somun, zincir, kayış, yay gibi parçaların tespit ve değişimi.
•Makinalardaki üretim verimliligini ve esnekligini sağlayacak hat bakımı ve iyileştirme çalışmalarının yapılması.
• Ayrıca çalışanların arızaları önlemesi ve doğru müdahale yapabilmesi için yetkinliklerinin artırılması amacıyla eğitim verilmesi.
AMPUL DOLUM MAKİNALARI
•Farklı model Ampul dolum hatlarında kalıplarda kırma sorunun çözülmesi.
• Ampullerdeki kapama bozuğu sorunun çözümü.
•Ampullerdeki yanık sorunun çözümü.
• Ampul dolum hatlarındaki tartım oynamalarının çözümü.
• Doldurulan ampullerin içindeki oksijen seviye yüksekliğinin çözümü. Dolum hatlarında iğnelerdeki damla sorununun çözümü.
•Dolum hatlarındaki oksijen ve lpg flowmetre ayar ile alev beklerinin yanmama, tıkanma, eşit alev vermeme gibi sorunların çözümü.
•Dolum hatlarındaki dolum valflerinin arızalarının çözümü.
•Hattı besleyen bantlardaki sarkma, aşınma sorunlarının çözümü.
•Dolum makinalarındaki LAF, HEPA ve pre-filtrelerinin kontrol ve değişimi.
•Dolum makinalarındaki aşınan şineke, kalıp, mil, yatak, rulman, keçe, iğne, burç, dişli, kam, mafsal, conta, oring, civata, somun, zincir, kayış, yay, kaplin, valfler, flowmetreler gibi parçaların tespit ve değişimi.
•Makinaların paslanmaz kapak ve Plexi kapakların değişim ve tamiri.
• Makinalardaki üretim verimliligini ve esnekligini sağlayacak hat bakımı ve iyileştirme çalışmalarının yapılması. Ayrıca çalışanların arızaları önlemesi ve doğru müdahale yapabilmesi için yetkinliklerinin artırılması amacıyla eğitim verilmesi.
FLAKON DOLUM MAKİNALARI
•Farklı model Flakon dolum hatlarında kalıplarda şişe kırma sorunun çözülmesi.
•Flakon dolum hatlarındaki tartım oynamalarının çözümü.
•Doldurulan şişelerin içindeki oksijen seviye yüksekliğinin çözümü. Dolum hatlarında iğnelerdeki damla sorununun çözümü.
•Şişe kapatma tapalarının aralık kalması yada kapatmaması sorunun çözümü
•Dolum hattındaki tapa vibratör arızalarının tespit ve çözümü. Dolum hatlarındaki dolum valflerinin arızalarının çözümü.
•Hattı besleyen bantlardaki sarkma ve aşınma sorunlarının çözümü. Dolum makinalarındaki Laf, hepa ve pre-filtrelerinin kontrol ve değişimi.
• Dolum makinalarındaki aşınan şineke, kalıp, mil, yatak, rulman, keçe, iğne, burç, dişli, kam, mafsal, conta, oring, civata, somun, zincir, kayış, yay, kaplin, valfler, flowmetreler gibi parçaların tespit ve değişimi.
• Makinaların paslanmaz kapak ve Plexi kapakların değişim ve tamiri. Makinalardaki üretim verimliligini ve esnekligini sağlayacak hat bakımı ve iyileştirme çalışmalarının yapılması.
•Ayrıca çalışanların arızaları önlemesi ve doğru müdahale yapabilmesi için yetkinliklerinin artırılması amacıyla eğitim verilmesi.
DEPİROJENİZASYON TÜNELLERI
•Farklı model Depirojenizasyon Tünelinin aşınma ve sarkma yapan yatay ve dikey bantlarının değiştirilmesi.
• Bant merkezlemesi yapan silindirlerin kaplama ve aşınma sorunlarının çözümü.
•Depirojenizasyon tünellerinin hareketli konveyor sistemlerindeki sıkışma arızalarının çözümü, ayarı ve bakımının yapılması.
•Tünellerin içindeki ampul ve flakonların sıkışma yaparak kırılması yada gevşek giderek devrilmesini önleme için switch ayarlarının yapılması.
•Tünellerdeki İnfeed - Heating - Cooling kısmındaki HEPA ve pre-filtre degisimlerinin yapılması.
• Tünellerdeki yanmış olan ısıtıcı rezistansların değişimi.
•Tünellerin Nem emiş ve egsoz fan motorlarının ve filtrelerinin temizlik ve değişimi.
•Makinalardaki üretim verimliligini ve esnekligini sağlayacak hat bakımı ve iyileştirme çalışmalarının yapılması. Ayrıca çalışanların arızaları önlemesi ve doğru müdahale yapabilmesi için yetkinliklerinin artırılması amacıyla eğitim verilmesi.
FLAKON KAPAMA MAKİNALARI
•Farklı model Flakon kapama hatlarında kalıplarda şişe kırma sorunun çözülmesi.
•Şişe taşıyan konveyor sistemlerindeki sıkışma, şişe devrilmesi gibi sorunların çözümü.
•Şişe kapamadaki alüminyum yada flip-off kapaklarda meydana gelen kapama bozuklarının çözümü.
•Şişe ağzına kapak oturmama sorununun çözümü.
•Şişe altlıklarından yada sıvama bıçaklarında meydana gelen sorunların çözümü.
•Kapama makinalarındaki LAF, HEPA ve pre-filtrelerinin kontrol ve değişimi.
•Kapak vibratöründe kapakların yavaş yada hiç hareket etmemesi sorununun çözümü.
•Kapama makinalarındaki aşınan şineke, kalıp, mil, yatak, rulman, keçe, burç, dişli, kam, mafsal, conta, oring, civata, somun, zincir, kayış, yay, kaplin, konveyor bantları ve valfler gibi parçaların tespit ve değişimi.
• Makinaların paslanmaz kapak ve Plexi kapakların değişim ve tamiri.
•Makinalardaki üretim verimliligini ve esnekligini sağlayacak hat bakımı ve iyileştirme çalışmalarının yapılması. Ayrıca çalışanların arızaları önlemesi ve doğru müdahale yapabilmesi için yetkinliklerinin artırılması amacıyla eğitim verilmesi.
LEAK-TEST VE OPTİK MAKİNALARI
•Ampul veya flakonların kırılması, hem makinanın hem de ürünün kontaminasyonu problemlerine neden olabilir bunların çözümü.
•Optik sensörlerde bulanıklık, hasar veya yanlış ayarlanmış sensörler, makinanın doğru tespit ve işlem yapmasını engelleyebilir bunların çözümü.
•Makinanın mekanik parçalarında aşınma, kırılma veya sıkışma gibi sorunlar, makinanın doğru şekilde çalışmasını engelleyebilir bunların tespit ve çözümü.
•Bu tür arızaların önlenmesi ve giderilmesi için düzenli bakımın yapılması.Ayrıca çalışanların arızaları önlemesi ve doğru müdahale yapabilmesi için yetkinliklerinin artırılması amacıyla eğitim verilmesi.